Palçıq təmizləyici qazma əməliyyatlarının dövriyyə sistemində mühüm rol oynayır
Palçıq təmizləyicisi qazma əməliyyatlarının dövriyyə sistemində, xüsusən də qazma mayesində bərk maddələrin idarə edilməsində mühüm rol oynayır. Bu məqalə dövriyyə sistemindəki palçıq təmizləyicilərinin funksiyasını, üstünlüklərini və məhdudiyyətlərini araşdırır, onların qazma səmərəliliyinin artırılmasında əhəmiyyətini vurğulayır.
Palçıq Təmizləyicilərin Funksiyası və İşi
Palçıq təmizləyiciləriqazma məhlulundan baritdən daha böyük qazılmış bərk maddələrin çıxarılması üçün nəzərdə tutulmuşdur. Onlar adətən vibrasiya ekranının üstündə quraşdırılmış bir sıra hidrosiklonlardan ibarətdir. Desilters kimi də tanınan hidrosiklonlar, əyri bir qab vasitəsilə palçığı sürətləndirərək bərk maddələri mayedən ayırır. Ayrılmış bərk maddələr daha sonra artıq mayeni bərpa edən və daha kiçik hissəciklərin dövriyyə sisteminə qayıtmasına imkan verən ekrandan keçir.
Palçıq təmizləyicilərinin əsas məqsədi çəkisi 74 mikrondan az olan baritlər kimi ağırlıqlı palçıqlarda bərk maddələri idarə etməkdir. Başlanğıcda palçıq təmizləyiciləri bərk təmizləmə üçün çəkili mayelərdə istifadə olunurdu, çünki ənənəvi çalkalayıcılar ən yaxşı halda 149 mikron (100 mesh) qədər incə ekranları işlədə bilirdilər.
Palçıq Təmizləyicilərin Üstünlükləri
Palçıq təmizləyiciləri qazma əməliyyatlarında bir sıra üstünlüklər təklif edir. Onlar qazma məhlulunun arzuolunan xassələrini saxlamağa kömək edən aşağı qatı maddələrdə və neft palçıqlarında xüsusilə faydalıdır. Qatı maddələri effektiv şəkildə təmizləyərək, palçıq təmizləyiciləri avadanlığın zədələnməsi riskini azalda və qazma səmərəliliyini artıra bilər. Bundan əlavə, onlar barit kimi qiymətli çəki materiallarının bərpasına kömək edir və bununla da palçığın atılması və doldurulması ilə bağlı xərcləri azaldır.
Məhdudiyyətlər və Çağırışlar
Üstünlüklərinə baxmayaraq, palçıq təmizləyicilərinin müəyyən məhdudiyyətləri var. Əsas problemlərdən biri onların bütün dövriyyə sürətini müalicə edə bilməməsidir ki, bu da ümumi sistemin səmərəliliyinə təsir edə bilər. Konusun yüksək axın özlülüyü və kiçik süzgəc sahəsi tez-tez eyni mesh ölçüsünə malik silkələyici ekranlarla müqayisədə daha təmiz ekranlar üzərində barit itkilərinin artmasına səbəb olur. Bu problem palçıq təmizləyicilərində istifadə edilən daha incə ekranların məhdud davamlılığı ilə daha da ağırlaşır.
Bundan əlavə, xətti hərəkət sarsıdıcılarının inkişafı palçıq təmizləyicilərinin tətbiqini məhdudlaşdırmışdır. Mütəxəssislər tez-tez palçıq təmizləyiciləri əvəzinə ağırlıqlı palçıq üçün incə ekran sarsıdıcılarından istifadə etməyi tövsiyə edirlər, çünki çalkalayıcılar daha etibarlıdır və onların ekranları daha davamlıdır. Şist sarsıdıcıları bütün dövriyyə sürətlərini emal edə bilir və ümumiyyətlə qazma mayesindən bərk maddələrin çıxarılmasında daha səmərəlidir.
Sistem Səmərəliliyinin Artırılması
Sirkulyasiya sisteminin səmərəliliyini artırmaq üçün palçıq təmizləyicilərinin düzgün istifadəsini nəzərə almaq çox vacibdir. Budur bəzi tövsiyələr:
1.Ekran seçimi:Palçıq təmizləyicisinə quraşdırılmış ekranların şist silkələyicilərində istifadə olunanlardan daha incə olduğundan əmin olun. Bu, bərk maddələrin daha yaxşı ayrılmasına və maye xüsusiyyətlərinin saxlanmasına kömək edir.
2. Daimi Baxım:Palçıq təmizləyici komponentlərin, o cümlədən konusların və ekranların müntəzəm yoxlanışlarını və texniki xidmətini həyata keçirin. Aşınmış hissələri dəyişdirin və sistemin tutumunu saxlamaq üçün bütün konusların düzgün işlədiyinə əmin olun.
3. Təzyiq İdarəetmə:Lazım olduqda qidalanma təzyiqini izləmək və tənzimləmək üçün konus manifolduna təzyiqölçən yerləşdirin. Optimal ayırma səmərəliliyi üçün düzgün qidalanma təzyiqi vacibdir.
4.Sistem Konfiqurasiyası:Sistemin səmərəliliyini artırmaq üçün palçıq təmizləyicisi əvəzinə axın xəttinə çalkalayıcı əlavə etməyi düşünün. Bu konfiqurasiya bütün dövriyyə sürətini emal etməyə və barit itkilərini azaltmağa kömək edə bilər.
5.Təlim və Monitorinq:Operatorları palçıq təmizləyicilərinin düzgün istifadəsi və saxlanması üzrə öyrədin. Performansa təsir edə biləcək bloklanmış konuslar və ya ekranın daşması kimi problemləri müəyyən etmək və həll etmək üçün sistemi mütəmadi olaraq izləyin.
Yekun olaraq qeyd edək ki, palçıq təmizləyicilər qazma mayesinin dövriyyə sisteminin vacib komponenti olsa da, onların effektivliyi düzgün seçimdən, texniki xidmətdən və istismardan asılıdır. Onların məhdudiyyətlərini başa düşmək və istifadəsini optimallaşdırmaqla qazma əməliyyatları daha yaxşı səmərəliliyə və qənaətcilliyə nail ola bilər.