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Wartungspraktiken für Bohrschlamm-Dekanter-Zentrifugen
09.06.2024 10:54:31
Die 20-jährige Erfahrung des Unternehmens AIPU im Bereich der Herstellung von Feststoffkontrollgeräten und sein eigenes professionelles technisches Team haben es zu einem bekannten Hersteller in China gemacht. Die Produkte des Unternehmens werden im In- und Ausland verkauft und genießen großes Vertrauen bei vielen namhaften Bohrinselunternehmen und Ölfelddienstleistungsunternehmen. Dies sind wichtige Faktoren für AIPU-Unternehmen, um in der Solid-Control-Branche erfolgreich zu sein.
AIPU-UnternehmenKürzlich hat das Unternehmen eine Reihe von Bohrflüssigkeitszentrifugen an ausländische Kunden geliefert, was seine berufliche Stärke und das Vertrauen seiner Kunden in die Feststoffkontrollbranche weiter unter Beweis stellt.
DerBohrflüssigkeitszentrifuge spielt eine wichtige Rolle im Bohrprozess. Es kann feste Phasen mit einer Größe von mehr als 2 μm trennen und löst so effektiv das Problem, dass das Zyklongerät keine ultrafeinen und schädlichen festen Phasen trennen kann. Darüber hinaus kann die Zentrifuge das spezifische Gewicht und andere Eigenschaften der Bohrflüssigkeit schnell wiederherstellen und bietet so eine zuverlässige Garantie für effizientes und wissenschaftliches Bohren.
Die richtige Zentrifugengeschwindigkeit ist entscheidend, um mehr feste Phase zu entfernen. Eine hohe Drehzahl erhöht die Zentrifugalkraft und schleudert mehr feste Phase an die Wand des geraden Zylinders. Eine zu hohe Drehzahl führt jedoch dazu, dass die Flockung durch die Zentrifugalkraft zerreißt und verhindert, dass sie herausgeschleudert wird. Durch die Auswahl der Zentrifugengeschwindigkeit innerhalb eines geeigneten Bereichs kann die Effizienz der Festphasenentfernung verbessert und gleichzeitig die Viskosität der Bohrflüssigkeit aufrechterhalten werden.
Nach Angaben des Kunden gehören zu den Merkmalen der AIPU-Bohrflüssigkeitszentrifuge:
1. Der gerade Abschnitt und der Kegelabschnitt der Trommel bestehen aus bidirektionalem Edelstahlmaterial 2205, das im Schleudergussverfahren hergestellt wird. Die übrigen Teile der Trommelbaugruppe bestehen aus SS316L-Edelstahl.
2. Der Schneckenschieber ist durch verschleißfeste Legierungsbleche geschützt, die eine lange Lebensdauer haben und leicht zu reparieren und auszutauschen sind.
3. Die Umlenköffnung des Schneckenschiebers und die Schlackenauslassöffnung der Trommel sind durch leicht austauschbare, verschleißfeste Legierungshülsen geschützt, um die Lebensdauer und den Wartungszyklus zu verlängern.
4. Die Ausrüstung verfügt über eine bequem einstellbare Kofferdammhöhe, um den Entladungsanforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.
5. Verwenden Sie importierte Original-SKF-Lager, um die Stabilität der Ausrüstung und die Lebensdauer der Lager zu verbessern.
Im Folgenden finden Sie Vorsichtsmaßnahmen und Wartungstipps vor und während des Betriebs der Zentrifuge:
1. Vor dem Betrieb sollte zunächst die Stromversorgung unterbrochen und die Zentrifugenbremse gelöst werden. Sie können versuchen, die Trommel von Hand zu drehen, um festzustellen, ob Biss vorhanden ist.
2. Schalten Sie den Strom ein und fahren Sie im Uhrzeigersinn (normalerweise dauert es etwa 40–60 Sekunden vom Stillstand bis zum Normalbetrieb).
3. Normalerweise muss jedes Gerät nach der Ankunft im Werk etwa drei Stunden lang leer laufen. Es kann ohne Auffälligkeiten funktionieren.
4. Überprüfen Sie, ob andere Teile locker sind oder Unregelmäßigkeiten aufweisen.
5. Die Materialien sollten möglichst gleichmäßig platziert werden.
6. Es muss von engagiertem Personal bedient werden und die Kapazität darf die Nennkapazität nicht überschreiten.
7. Es ist strengstens verboten, die Maschine zu schnell zu drehen, um die Lebensdauer der Maschine nicht zu beeinträchtigen.
8. Wenn nach dem Starten der Maschine eine Anomalie auftritt, muss sie zur Inspektion angehalten werden. Bei Bedarf muss es zerlegt, gereinigt und repariert werden.
9. Die Zentrifuge arbeitet mit hoher Geschwindigkeit, deshalb dürfen Sie die Trommel nicht mit Ihrem Körper berühren, um Unfälle zu vermeiden.
10. Die Maschenweite des Filtertuchs sollte sich nach der Größe der Feststoffpartikel des abgeschiedenen Materials richten, da sonst der Abscheideeffekt beeinträchtigt wird.
11. Der Dichtungsring ist in die Dichtungsnut des Fasses eingelassen, um ein Eindringen von Materialien zu verhindern.
12. Um den normalen Betrieb der Zentrifuge sicherzustellen, sollten die rotierenden Teile alle 6 Monate nachgefüllt und gewartet werden. Überprüfen Sie gleichzeitig den Zustand der Laufschmierung des Lagers, um festzustellen, ob Verschleiß vorliegt. ob die Komponenten in der Bremsvorrichtung verschlissen sind, und sie bei schwerwiegenden Problemen austauschen; ob im Lagerdeckel Öl austritt.
13. Reinigen Sie die Maschine nach dem Gebrauch und halten Sie sie aufgeräumt.
Diese Vorsichtsmaßnahmen und Wartungstipps tragen dazu bei, den ordnungsgemäßen Betrieb Ihrer Zentrifuge sicherzustellen und die Lebensdauer der Ausrüstung zu verlängern.