Wie wird ein Feststoffkontrollsystem hergestellt?

SchlammsystemBei Bohrflüssigkeiten besteht die Feststoffkontrolle normalerweise aus Schieferschüttler, Entgaser, Schlammreiniger und Dekanterzentrifuge als Hauptausrüstung. Während Schlammtanks die Plattform dieser Ausrüstung und Arbeiter sind, gibt es neben den oben genannten Gegenständen auch Schlammrührwerke, eine Strahlschlammpistole, einen Mischtrichter, Pumpen und alles notwendige Zubehör. Zum Beispiel Rohrleitungen, Armaturen, Leuchten, Schalttafeln oder Anlasser, Leuchten usw.

Es handelt sich um eine umfassende Lösung zur Feststoffkontrolle. Außerdem haben verschiedene Benutzer unterschiedliche Vorlieben und Ideen für ihre eigenen Projekte. Also, wie soll Aipu solch komplizierte Vorschläge machen? um sie zu präsentieren?

Selbstverständlich besprechen wir den Vorschlag von Anfang an mit den Kunden, um das allgemeine Layout, den Hauptprozess oder das Flussdiagramm zu bestätigen. Gegen GDA bestätigt, bereiten wir Einzelheiten vor. Anschließend zerlegen wir alle Zeichnungen und prüfen das komplette Material für das gesamte Schlammsystem. Organisation des Kaufs von Rohstoffen und Standardkomponenten, Erstellung des Plans für die gesamte Fertigung oder das gesamte Projekt.

Wenn die Materialien im Werk eintreffen, führen wir zunächst die Inspektion durch. Die übergebenen Artikel werden mit einer Schneidemaschine, einer Biegemaschine, einer Falzmaschine usw. verarbeitet. Dann führen wir das Sandstrahlen vor dem Lackieren durch. Normalerweise führen wir nur die Grundlackierung vor dem Schweißen durch. Bei der Herstellung von Schlammtanks stellen wir gleichzeitig die Ausrüstung her.

Wir wissen, dass Schlammtanks normalerweise verschiedene Fächer und Leitungen für den Ein- und Auslass des Schlamms haben. Und die verschiedenen Fächer oben sind mit unterschiedlicher Ausrüstung ausgestattet. Es gibt also Schalen zwischen Gruben, Häfen und Leitungen zwischen Gruben. Wenn wir die Tanks aufstellen, schneiden wir an der Tankwand Öffnungen für Rohrkreuzungstanks aus. Nachdem die Tanks aufgestellt sind, bringen wir die gesamte Ausrüstung an den Tanks an. Diese Aktion hilft uns zu bestätigen, dass alle Pipelines ordnungsgemäß installiert sind und sich bequem installieren oder deinstallieren lassen, und hilft uns auch zu überprüfen, ob alle Anordnungen korrekt sind.

In der Zwischenzeit führen wir den Dichtheitstest durch, indem wir Wasser in den Tank füllen. Wenn es keine Lecks gibt, machen wir weiter. Bei Undichtigkeiten oder Schönheitsfehlern beheben wir das Problem und gehen weiter. Nachdem alle Geräte an den Tanks angebracht und alle Rohrleitungen gut angeschlossen sind, führen wir einen Testlauf des gesamten Systems durch, um zu prüfen, ob der Durchfluss reibungslos verläuft.

Wenn alles gut geht, werden wir die Ausrüstung ausbauen und Wasser aus dem Tank fließen lassen. Führen Sie dann erneut das Sandstrahlen durch und lackieren Sie die Tanks und die Ausrüstung.

Vor der Lieferung prüfen wir alle Artikel, die auf der von unserer technischen Abteilung ausgestellten Packliste aufgeführt sind. Verpacken Sie dann die getrennten Teile oder Komponenten zusammen und erstellen Sie abschließend den Ladeplan.

Selbstverständlich führen wir während des gesamten Prozesses nach bestimmten Verfahren Inspektionen und Tests durch. Jeder Prozess wird weiter gegen die Konformität verstoßen.

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