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Secador de Recortes Verticales y Consejos para el Manejo de Residuos de Perforación

2024-04-15 09:30:11

Los secadores de recortes verticales se utilizan principalmente para secar sólidos de perforación que se encuentran en petróleo o fluidos de base sintética. Su objetivo principal es disminuir el contenido de fase líquida de los recortes de perforación dentro de fluidos de perforación a base de agua, aceite o compuestos, asegurando el cumplimiento de los estándares de emisiones ambientales. Además, ayudan en la recuperación de valiosos fluidos de perforación y contribuyen a la reducción de costos en las operaciones de perforación.
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Secadores de esquejes verticales
Secador de corte vertical AIPU
El secador de esquejes de la serie APVCD930 cuenta con una eficiencia de secado de hasta el 10 %.
El secador vertical de recortes AIPU utiliza separación centrífuga para separar las fases sólida y líquida de las virutas de perforación. Según las preferencias del cliente en cuanto al tamaño de las partículas, se eligen cribas con diferentes tamaños de espacios. El rango de separación de la pantalla azul es de 0,25 a 0,5 mm.
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Secador de esquejes verticales después del tratamiento





Consejos previos al uso
1. Levante el equipo en la posición de elevación marcada, ¡no levante toda la máquina con las orejetas de la cubierta superior! Compruebe la fiabilidad de las orejas de elevación en la posición de elevación antes de cada elevación.
2, antes de usar, verifique la tensión de la correa, con el dedo índice y el dedo medio presionando la correa, para presionar hacia abajo un dedo profundamente apropiado; Rueda de disco, verifique la máquina con o sin el fenómeno de contacto con la tarjeta.
3. Antes de usarlo, asegúrese de que el equipo esté lleno de aceite lubricante y que el nivel de aceite del tanque de aceite no sea inferior a la posición de la escala media de la ventana de aceite.
4. Antes de ejecutarlo, apunte el equipo para asegurarse de que la dirección de rotación del motor y la dirección de la flecha sean las mismas.
5, en el proceso de operación, para garantizar una alimentación uniforme, si el material es demasiado viscoso se debe diluir o reducir la cantidad de suministro de material.
6, en el proceso de funcionamiento, prohibir estrictamente la entrada de hierro, madera y otros desechos grandes en el equipo; Regularmente a través de los orificios de observación fuera del cuerpo, verifique la deshidratación del chip después del fenómeno de obstrucción.
7. Cada 20 minutos de funcionamiento, la máquina debe encender la bomba de alta presión para limpiar la canasta de la criba durante 2 minutos y usar la bomba de suministro de líquido para limpiar el anillo líquido.
8、Reemplace el aceite lubricante en el tanque de aceite cada 1000 horas, grado de aceite lubricante: Mobil150; Suplemente la grasa lubricante del motor cada 1500 horas, grado de grasa lubricante: MobilEP3.
9, verifique periódicamente el desgaste azul de la rejilla de la bomba de aceite, el disco de distribución, el raspador y la rejilla, y ajuste o reemplazo oportuno.