Mudapuhastil on puurimisoperatsioonide tsirkulatsioonisüsteemis oluline roll
Mudapuhasti mängib puurimisoperatsioonide tsirkulatsioonisüsteemis olulist rolli, eriti puurimisvedelikus sisalduvate tahkete ainete haldamisel. See artikkel uurib mudapuhastusvahendite funktsioone, eeliseid ja piiranguid tsirkulatsioonisüsteemis, rõhutades nende tähtsust puurimise tõhususe suurendamisel.
Mudapuhastite funktsioon ja töö
Mudapuhastusvahendidon ette nähtud bariidist suuremate puuritud tahkete ainete eemaldamiseks puurimisvedelikust. Tavaliselt koosnevad need hüdrotsüklonite seeriast, mis on paigaldatud vibreeriva ekraani kohale. Hüdrotsüklonid, tuntud ka kui desilterid, eraldavad tahked ained vedelikust, kiirendades muda läbi kõvera anuma. Eraldatud tahked ained liiguvad seejärel üle sõela, mis taastab liigse vedeliku ja võimaldab väiksematel osakestel ringlevasse süsteemi tagasi pöörduda.
Mudapuhastusvahendite peamine eesmärk on hallata tahkeid aineid kaalutud mudas, näiteks baryte sisaldavates mudades, mille suurus on alla 74 mikroni. Esialgu kasutati mudapuhastusvahendeid tahkete ainete eemaldamiseks kaalutud vedelikes, kuna traditsioonilised loksutajad suutsid parimal juhul töötada ainult 149 mikroni (100 võrgusilma) sõeltega.
Mudapuhastusvahendite eelised
Mudapuhastid pakuvad puurimisel mitmeid eeliseid. Need on eriti kasulikud madala kuivainesisalduse ja õlimuda puhul, kus need aitavad säilitada puurimisvedeliku soovitud omadusi. Tahkeid aineid tõhusalt eemaldades võivad mudapuhastid vähendada seadmete kahjustamise ohtu ja parandada puurimise efektiivsust. Lisaks aitavad need taastada väärtuslikke kaalumaterjale, nagu bariit, vähendades seeläbi muda kõrvaldamise ja täiendamisega seotud kulusid.
Piirangud ja väljakutsed
Vaatamata eelistele on mudapuhastusvahenditel teatud piirangud. Üks peamisi väljakutseid on nende suutmatus käsitleda kogu ringluskiirust, mis võib mõjutada süsteemi üldist tõhusust. Koonuse kõrge alavoolu viskoossus ja väike sõelumisala põhjustavad sageli bariidikadusid puhtamate sõeladega võrreldes sama võrgusilma suurusega loksutitega. Seda probleemi süvendab mudapuhastusvahendites kasutatavate peenemate ekraanide piiratud vastupidavus.
Lisaks on lineaarse liikumisega raputite väljatöötamine piiranud mudapuhastusvahendite kasutamist. Eksperdid soovitavad sageli mudapuhastusvahendite asemel kasutada peenmuda jaoks peeneid ekraaniloksutajaid, kuna loksutajad on töökindlamad ja nende ekraanid vastupidavamad. Põlevkivi loksutajad suudavad töödelda kõiki tsirkulatsioonikiirusi ja on üldiselt tõhusamad puurimisvedelikust tahkete ainete eemaldamisel.
Süsteemi tõhususe suurendamine
Ringlussüsteemi tõhususe suurendamiseks on ülioluline kaaluda mudapuhastusvahendite asjakohast kasutamist. Siin on mõned soovitused.
1. Ekraani valik:Veenduge, et mudapuhastile paigaldatud ekraanid oleksid peenemad kui põlevkiviraputites kasutatavad. See aitab saavutada tahkete ainete paremat eraldamist ja säilitada vedeliku omadusi.
2. Regulaarne hooldus:Viige läbi mudapuhasti komponentide, sealhulgas koonuste ja ekraanide regulaarset kontrolli ja hooldust. Asendage kulunud osad ja veenduge, et kõik koonused töötavad õigesti, et säilitada süsteemi võimsust.
3. Surve juhtimine:Paigaldage koonuskollektorile manomeeter, et jälgida ja reguleerida etteanderõhku vastavalt vajadusele. Õige etteande rõhk on optimaalse eraldamise efektiivsuse jaoks hädavajalik.
4. Süsteemi konfiguratsioon:Süsteemi tõhususe suurendamiseks kaaluge mudapuhasti asemel voolujoonele loksuti lisamist. See konfiguratsioon võib aidata töödelda kogu tsirkulatsioonikiirust ja vähendada bariidikadusid.
5. Koolitus ja seire:Koolitage operaatoreid mudapuhastusvahendite õigeks kasutamiseks ja hooldamiseks. Jälgige süsteemi regulaarselt, et tuvastada ja lahendada kõik probleemid (nt blokeeritud koonused või ekraani üleujutus), mis võivad jõudlust mõjutada.
Kokkuvõtteks võib öelda, et kuigi mudapuhastid on puurimisvedeliku tsirkulatsioonisüsteemi oluline komponent, sõltub nende tõhusus õigest valikust, hooldusest ja tööst. Mõistes nende piiranguid ja optimeerides nende kasutamist, võivad puurimistoimingud saavutada parema tõhususe ja kulutasuvuse.