0102030405
Prácticas de mantemento da centrífuga do decantador de barro de perforación
09-06-2024 10:54:31
Os 20 anos de experiencia dedicada á empresa AIPU no campo da fabricación de equipos de control de sólidos e o seu propio equipo técnico profesional convertérono nun fabricante moi coñecido en China. Os produtos da compañía véndense no país e no estranxeiro, e moitas empresas de perforación coñecidas e empresas de servizos de xacementos petrolíferos confían profundamente. Estes son factores importantes para que as empresas AIPU teñan éxito na industria de control sólido.
Empresa AIPUrecentemente entregou un lote de centrífugas de fluídos de perforación a clientes estranxeiros, o que demostra aínda máis a súa forza profesional e a confianza dos clientes na industria de control de sólidos.
Ocentrífuga de fluído de perforación desempeña un papel importante no proceso de perforación. Pode separar fases sólidas de máis de 2 μm, resolvendo eficazmente o problema de que o dispositivo ciclón non pode separar as fases sólidas ultrafinas e daniñas. Ademais, a centrífuga pode restaurar rapidamente a gravidade específica e outras propiedades do fluído de perforación, proporcionando unha garantía fiable para unha perforación eficiente e científica.
A velocidade adecuada da centrífuga é fundamental para eliminar a fase máis sólida. Unha alta velocidade de rotación aumentará a forza centrífuga e arroxará máis fase sólida á parede do barril recto, pero unha velocidade de rotación excesivamente alta fará que a forza centrífuga rasgue o flóculo e evitará que sexa expulsado. A selección da velocidade da centrífuga dentro dun rango axeitado pode mellorar a eficiencia de eliminación da fase sólida mantendo a viscosidade do fluído de perforación.
.
Segundo a información proporcionada polo cliente, as características da centrífuga de fluído de perforación AIPU inclúen:
1. A sección recta e a sección cónica do tambor están feitas de material de aceiro inoxidable bidireccional 2205, que se funde centrifugamente. As partes restantes do conxunto do tambor están feitas de material de aceiro inoxidable SS316L.
2. O parafuso está protexido por follas de aliaxe resistentes ao desgaste, que teñen unha longa vida útil e son fáciles de reparar e substituír.
3. O porto desviador do parafuso e o porto de descarga de escouras do tambor están protexidos por mangas de aliaxe resistentes ao desgaste fáciles de substituír para prolongar a vida útil e o ciclo de mantemento.
4. O equipo ten unha altura de ataguía axustable convenientemente para satisfacer os requisitos de descarga das diferentes condicións de traballo.
5. Use rodamentos SKF importados orixinais para mellorar a estabilidade do equipo e a vida útil dos rodamentos.
.
As seguintes son as precaucións e consellos de mantemento antes e durante o funcionamento da centrífuga:
1. Antes da operación, a fonte de alimentación debe cortarse e primeiro debe soltar o freo da centrífuga. Podes probar a xirar o tambor coa man para ver se hai algunha mordida.
2. Conecte o dispositivo e conduza no sentido das agullas do reloxo (normalmente leva uns 40-60 segundos desde o estado parado ata o funcionamento normal).
3. Normalmente cada equipo debe estar baleiro durante unhas 3 horas despois de chegar á fábrica. Pode funcionar sen ningunha anormalidade.
4. Comproba se hai solturas ou anomalías noutras partes.
5. Os materiais deben colocarse o máis uniformemente posible.
6. Deberá ser operado por persoal dedicado, e a capacidade non debe superar a capacidade nominal.
7. Queda terminantemente prohibido aumentar a velocidade da máquina para non afectar a vida útil da máquina.
8. Despois de iniciar a máquina, se hai algunha anormalidade, debe deterse para a súa inspección. Se é necesario, debe ser desmontada, limpada e reparada.
9. A centrífuga funciona a gran velocidade, polo que non debe tocar o tambor co corpo para evitar accidentes.
10. O tamaño da malla do pano filtrante debe determinarse segundo o tamaño das partículas sólidas do material separado, se non, o efecto de separación verase afectado.
11. O anel de selado está incrustado na ranura de selado do tambor para evitar que os materiais corran.
12. Para garantir o funcionamento normal da centrífuga, as pezas rotativas deben repostar e manter cada 6 meses. Ao mesmo tempo, verifique o estado de lubricación do rodamento para ver se hai algún desgaste; se os compoñentes do dispositivo de freo están desgastados e substitúeos se son graves; se hai fugas de aceite na tapa dos rodamentos.
13. Despois de utilizar a máquina, límpaa e manteña ordenada.
Estas precaucións e consellos de mantemento axudarán a garantir o correcto funcionamento da centrífuga e a prolongar a vida útil do equipo.