Secador de cortes verticais e consellos para a xestión de residuos de perforación

15-04-2024 09:30:11

Os secadores de cortes verticais utilízanse principalmente para secar os sólidos de perforación que se atopan en aceite ou fluídos sintéticos. O seu obxectivo principal é diminuír o contido en fase líquida dos cortes de perforación dentro de fluídos de perforación a base de auga, aceite ou compostos, garantindo o cumprimento das normas de emisión ambiental. Ademais, axudan á recuperación de fluídos de perforación valiosos e contribúen á redución de custos nas operacións de perforación.

Secadores verticais de cortes

Secador de corte vertical AIPU

A secadora de cortes da serie APVCD930 ten unha eficiencia de secado de ata un 10%.

O secador de cortes verticais AIPU utiliza separación centrífuga para separar as fases sólida e líquida das virutas de perforación. En función das preferencias do cliente para o tamaño das partículas, escóllense pantallas con diferentes tamaños de espazo. O intervalo de separación da pantalla azul é de 0,25 ~ 0,5 mm.

Secador de cortes verticais despois do tratamento

Consellos previos ao uso

1. Levante o equipo na posición de elevación marcada, non levante a máquina enteira coas lengüetas da tapa superior! Comprobe a fiabilidade das lengüetas de elevación na posición de elevación antes de cada levantamento.

2, antes do uso, verifique a tensión do cinto, co dedo índice e o cinto de presión do dedo medio, para presionar un dedo profundamente apropiado; roda de disco, verifique a máquina con ou sen o fenómeno do toque da tarxeta.

3、Antes de usar, asegúrese de que o equipo estea cheo de aceite lubricante e que o nivel de aceite do tanque de aceite non debe ser inferior á posición da escala media da ventá de aceite.

4、Antes de correr, apunte o equipo para asegurarse de que a dirección de rotación do motor e a dirección da frecha sexan a mesma.

5, no proceso de operación, para garantir unha alimentación uniforme, se o material é demasiado viscoso debe ser diluído ou reducir a cantidade de subministración de material.

6, no proceso de execución, prohibe estrictamente ferro, madeira e outros residuos grandes no equipo; regularmente a través dos buratos de observación fóra do corpo, verifique a deshidratación do chip despois do fenómeno de obstrución.

7. Cada 20 minutos de funcionamento, a máquina necesita iniciar a bomba de alta presión para limpar a cesta da pantalla durante 2 minutos e usar a bomba de subministración de líquido para limpar o anel de líquido.

8 、 Substitúe o aceite lubricante no depósito de aceite cada 1000 horas, grao de aceite lubricante: Mobil150; Complementa a graxa lubricante do motor cada 1500 horas, grao de graxa lubricante: MobilEP3.

9, verifique regularmente a pantalla da bomba de aceite, o disco de distribución, o rascador e o desgaste azul da pantalla e o axuste ou substitución oportunos.