મડ ક્લીનર ડ્રિલિંગ કામગીરીની પરિભ્રમણ પ્રણાલીમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે

મડ ક્લીનર ડ્રિલિંગ કામગીરીની પરિભ્રમણ પ્રણાલીમાં, ખાસ કરીને ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ઘન પદાર્થોનું સંચાલન કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આ લેખ પરિભ્રમણ પ્રણાલીમાં મડ ક્લીનર્સના કાર્ય, ફાયદા અને મર્યાદાઓની શોધ કરે છે, ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતા વધારવામાં તેમના મહત્વને પ્રકાશિત કરે છે.

મડ ક્લીનર્સની કામગીરી અને કામગીરી

કાદવ સાફ કરનારાડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાંથી બેરાઇટ કરતાં મોટા ડ્રિલ્ડ ઘન પદાર્થોને દૂર કરવા માટે રચાયેલ છે. તેઓ સામાન્ય રીતે વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીનની ઉપર માઉન્ટ થયેલ હાઇડ્રોસાયક્લોન્સની શ્રેણી ધરાવે છે. હાઇડ્રોસાયક્લોન્સ, જેને ડિસિલ્ટર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે વક્ર જહાજ દ્વારા કાદવને વેગ આપીને પ્રવાહીમાંથી ઘન પદાર્થોને અલગ કરે છે. વિભાજિત ઘન પદાર્થો પછી સ્ક્રીન પર પસાર થાય છે, જે વધારાનું પ્રવાહી પુનઃપ્રાપ્ત કરે છે અને નાના કણોને પરિભ્રમણ પ્રણાલીમાં પાછા આવવા દે છે.

મડ ક્લીનર્સનો પ્રાથમિક હેતુ ભારિત કાદવમાં ઘન પદાર્થોનું સંચાલન કરવાનો છે, જેમ કે બેરાઈટસ, જેનું કદ 74 માઇક્રોન કરતાં ઓછું હોય છે. શરૂઆતમાં, ઘન દૂર કરવા માટે ભારિત પ્રવાહીમાં મડ ક્લીનર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો હતો કારણ કે પરંપરાગત શેકર્સ માત્ર 149 માઇક્રોન (100 મેશ) જેટલી સારી સ્ક્રીન ચલાવી શકે છે.

મડ ક્લીનર્સના ફાયદા

મડ ક્લીનર્સ ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં ઘણા ફાયદા આપે છે. તેઓ ખાસ કરીને ઓછા ઘન પદાર્થો અને તેલના કાદવમાં ઉપયોગી છે, જ્યાં તેઓ ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના ઇચ્છિત ગુણધર્મોને જાળવવામાં મદદ કરે છે. ઘન પદાર્થોને અસરકારક રીતે દૂર કરીને, મડ ક્લીનર્સ સાધનોના નુકસાનનું જોખમ ઘટાડી શકે છે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. વધુમાં, તેઓ બેરાઈટ જેવી મૂલ્યવાન વજન સામગ્રીને પુનઃપ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી કાદવના નિકાલ અને ફરી ભરપાઈ સાથે સંકળાયેલા ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.

મર્યાદાઓ અને પડકારો

તેમના ફાયદા હોવા છતાં, કાદવ સાફ કરનારાઓની અમુક મર્યાદાઓ હોય છે. પ્રાથમિક પડકારો પૈકી એક છે સમગ્ર પરિભ્રમણ દરની સારવાર કરવામાં તેમની અસમર્થતા, જે સમગ્ર સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતાને અસર કરી શકે છે. શંકુની ઊંચી અંડરફ્લો સ્નિગ્ધતા અને નાના સ્ક્રીનિંગ એરિયા ઘણીવાર સમાન જાળીના કદ સાથે શેકર સ્ક્રીનની તુલનામાં ક્લીનર સ્ક્રીનો પર બેરાઇટ નુકસાનમાં વધારો કરે છે. આ સમસ્યા મડ ક્લીનર્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતી ફાઇનર સ્ક્રીનની મર્યાદિત ટકાઉપણુંને કારણે વધારે છે.

વધુમાં, લીનિયર મોશન શેકર્સના વિકાસે મડ ક્લીનર્સની એપ્લિકેશનને મર્યાદિત કરી છે. નિષ્ણાતો વારંવાર કાદવ સાફ કરવાને બદલે વજનવાળા કાદવ માટે દંડ સ્ક્રીન શેકરનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરે છે, કારણ કે શેકર્સ વધુ ભરોસાપાત્ર હોય છે અને તેમની સ્ક્રીન વધુ ટકાઉ હોય છે. શેલ શેકર્સ તમામ પરિભ્રમણ દરો પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે અને સામાન્ય રીતે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાંથી ઘન પદાર્થોને દૂર કરવામાં વધુ કાર્યક્ષમ હોય છે.

સિસ્ટમ કાર્યક્ષમતા વધારવી

પરિભ્રમણ પ્રણાલીની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે, મડ ક્લીનર્સના યોગ્ય ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. અહીં કેટલીક ભલામણો છે:

1.સ્ક્રીન પસંદગી:ખાતરી કરો કે મડ ક્લીનરમાં ફીટ કરાયેલી સ્ક્રીન શેલ શેકરમાં વપરાતી સ્ક્રીન કરતાં વધુ ઝીણી છે. આ ઘન પદાર્થોને વધુ સારી રીતે અલગ કરવામાં અને પ્રવાહી ગુણધર્મો જાળવવામાં મદદ કરે છે.

2.નિયમિત જાળવણી:શંકુ અને સ્ક્રીન સહિત મડ ક્લીનર ઘટકોનું નિયમિત નિરીક્ષણ અને જાળવણી કરો. ભૂંસાઈ ગયેલા ભાગોને બદલો અને ખાતરી કરો કે સિસ્ટમની ક્ષમતા જાળવવા માટે બધા શંકુ યોગ્ય રીતે કાર્યરત છે.

3.પ્રેશર મેનેજમેન્ટ:જરૂરિયાત મુજબ ફીડના દબાણને મોનિટર કરવા અને સમાયોજિત કરવા માટે શંકુ મેનીફોલ્ડ પર દબાણ માપક ફીટ કરો. શ્રેષ્ઠ અલગતા કાર્યક્ષમતા માટે યોગ્ય ફીડ દબાણ જરૂરી છે.

4.સિસ્ટમ રૂપરેખાંકન:સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા વધારવા માટે મડ ક્લીનરને બદલે ફ્લોલાઇન પર શેકર ઉમેરવાનું વિચારો. આ રૂપરેખાંકન સમગ્ર પરિભ્રમણ દરને પ્રક્રિયા કરવામાં મદદ કરી શકે છે અને બેરાઇટ નુકસાનને ઘટાડી શકે છે.

5.તાલીમ અને દેખરેખ:મડ ક્લીનર્સના યોગ્ય ઉપયોગ અને જાળવણી અંગે ટ્રેન ઓપરેટરો. કોઈપણ સમસ્યાઓ, જેમ કે અવરોધિત શંકુ અથવા સ્ક્રીન ફ્લડિંગ, જે કામગીરીને અસર કરી શકે છે, તેને ઓળખવા અને તેનું નિરાકરણ કરવા માટે સિસ્ટમનું નિયમિતપણે નિરીક્ષણ કરો.

નિષ્કર્ષમાં, જ્યારે મડ ક્લીનર્સ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પરિભ્રમણ પ્રણાલીનો આવશ્યક ઘટક છે, ત્યારે તેમની અસરકારકતા યોગ્ય પસંદગી, જાળવણી અને કામગીરી પર આધારિત છે. તેમની મર્યાદાઓને સમજીને અને તેમના ઉપયોગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને, ડ્રિલિંગ કામગીરી વધુ સારી કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચ-અસરકારકતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે.