Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

વર્ટિકલ કટિંગ્સ ડ્રાયર અને ડ્રિલિંગ વેસ્ટ મેનેજમેન્ટ માટેની ટીપ્સ

2024-04-15 09:30:11

વર્ટિકલ કટિંગ્સ ડ્રાયર્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે તેલ અથવા કૃત્રિમ-આધારિત પ્રવાહીમાં જોવા મળતા ડ્રિલિંગ ઘન પદાર્થોને સૂકવવા માટે થાય છે. તેમનો પ્રાથમિક હેતુ પાણી-આધારિત, તેલ-આધારિત અથવા સંયુક્ત-આધારિત ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની અંદર ડ્રિલ કટિંગ્સના પ્રવાહી તબક્કાની સામગ્રીને ઘટાડવાનો છે, પર્યાવરણીય ઉત્સર્જન ધોરણોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવું. વધુમાં, તેઓ મૂલ્યવાન ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની પુનઃપ્રાપ્તિમાં મદદ કરે છે અને ડ્રિલિંગ કામગીરીમાં ખર્ચ ઘટાડવામાં ફાળો આપે છે.
acvdv (1)uet
વર્ટિકલ કટીંગ ડ્રાયર્સ
AIPU વર્ટિકલ કટીંગ ડ્રાયર
APVCD930 સિરીઝ કટિંગ ડ્રાયર 10% સુધી સૂકવવાની કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે.
AIPU વર્ટિકલ કટિંગ્સ ડ્રાયર ડ્રિલ ચિપ્સના ઘન અને પ્રવાહી તબક્કાઓને અલગ કરવા માટે કેન્દ્રત્યાગી વિભાજનનો ઉપયોગ કરે છે. કણોના કદ માટે ગ્રાહકની પસંદગીઓના આધારે, વિવિધ ગેપ માપો ધરાવતી સ્ક્રીન પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્ક્રીન બ્લુની ગેપ રેન્જ 0.25~0.5mm છે.
acvdv (2)oa4

વર્ટિકલ કટીંગ્સ ડ્રાયર સારવાર પછી





પૂર્વ-ઉપયોગ ટિપ્સ
1. ચિહ્નિત લિફ્ટિંગ પોઝિશન પર સાધનોને ઉપાડો, ટોચના કવર લગ્સ સાથે આખા મશીનને ઉપાડશો નહીં! દરેક લિફ્ટિંગ પહેલાં લિફ્ટિંગ પોઝિશન પર લિફ્ટિંગ લગ્સની વિશ્વસનીયતા તપાસો.
2, ઉપયોગ કરતા પહેલા, તર્જની અને મધ્યમ આંગળીના દબાણના પટ્ટા વડે પટ્ટાના તાણને તપાસો, જેથી કરીને યોગ્ય આંગળી નીચે દબાવી શકાય; ડિસ્ક વ્હીલ, કાર્ડ ટચની ઘટના સાથે અથવા વગર મશીનને તપાસો.
3, ઉપયોગ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે સાધન લુબ્રિકેટિંગ તેલથી ભરેલું છે, અને તેલની ટાંકીનું તેલ સ્તર ઓઇલ વિન્ડોની મધ્યમ સ્કેલ સ્થિતિ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ નહીં.
4、દોડતા પહેલા, મોટરના પરિભ્રમણની દિશા અને તીરની દિશા સમાન છે તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનોને નિર્દેશ કરો.
5, ઓપરેશનની પ્રક્રિયામાં, સમાન ખોરાકની ખાતરી કરવા માટે, જો સામગ્રી ખૂબ ચીકણું હોય તો તેને પાતળું કરવું જોઈએ અથવા સામગ્રીના પુરવઠાની માત્રામાં ઘટાડો કરવો જોઈએ.
6, દોડવાની પ્રક્રિયામાં, સાધનમાં લોખંડ, લાકડું અને અન્ય મોટા કાટમાળને સખત રીતે પ્રતિબંધિત કરો; શરીરની બહારના અવલોકન છિદ્રો દ્વારા નિયમિતપણે, ક્લોગિંગની ઘટના પછી ચિપના ડીવોટરિંગ તપાસો.
7. ઓપરેશનના દર 20 મિનિટે, મશીનને 2 મિનિટ માટે સ્ક્રીન બાસ્કેટને સાફ કરવા માટે ઉચ્ચ દબાણ પંપ શરૂ કરવાની જરૂર છે, અને પ્રવાહી રિંગને સાફ કરવા માટે પ્રવાહી સપ્લાય પંપનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે.
8, દર 1000 કલાકે તેલની ટાંકીમાં લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ બદલો, લુબ્રિકેટિંગ ઓઇલ ગ્રેડ: Mobil150; મોટર લ્યુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસને દર 1500 કલાકે પૂરક બનાવો, લુબ્રિકેટિંગ ગ્રીસ ગ્રેડ: MobilEP3.
9, નિયમિતપણે તેલ પંપ સ્ક્રીન, વિતરણ ડિસ્ક, સ્ક્રેપર અને સ્ક્રીન વાદળી વસ્ત્રો અને સમયસર ગોઠવણ અથવા રિપ્લેસમેન્ટ તપાસો.