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ड्रिलिंग कार्यों की परिसंचरण प्रणाली में मड क्लीनर एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है

2024-08-09

मड क्लीनर ड्रिलिंग संचालन की परिसंचरण प्रणाली में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, विशेष रूप से ड्रिलिंग तरल पदार्थ में ठोस पदार्थों के प्रबंधन के लिए। यह लेख परिसंचरण प्रणाली के भीतर मिट्टी क्लीनर के कार्य, फायदे और सीमाओं की पड़ताल करता है, ड्रिलिंग दक्षता बढ़ाने में उनके महत्व पर प्रकाश डालता है।

मड क्लीनर का कार्य और संचालन

मिट्टी साफ़ करने वालेड्रिलिंग तरल पदार्थ से बैराइट से बड़े ड्रिल किए गए ठोस पदार्थों को निकालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे आम तौर पर एक कंपन स्क्रीन के ऊपर लगे हाइड्रोसाइक्लोन की एक श्रृंखला से बने होते हैं। हाइड्रोसाइक्लोन, जिसे डिसिल्टर्स के रूप में भी जाना जाता है, एक घुमावदार बर्तन के माध्यम से कीचड़ को तेज करके तरल पदार्थ से ठोस पदार्थों को अलग करता है। अलग किए गए ठोस फिर एक स्क्रीन के ऊपर से गुजरते हैं, जो अतिरिक्त तरल पदार्थ को पुनः प्राप्त करता है और छोटे कणों को परिसंचारी प्रणाली में लौटने की अनुमति देता है।

मड क्लीनर का प्राथमिक उद्देश्य भारित मड में ठोस पदार्थों का प्रबंधन करना है, जैसे कि बैराइट वाले, जिनका आकार 74 माइक्रोन से कम है। प्रारंभ में, मिट्टी क्लीनर का उपयोग ठोस हटाने के लिए भारित तरल पदार्थों में किया जाता था क्योंकि पारंपरिक शेकर केवल 149 माइक्रोन (100 जाल) तक ही स्क्रीन चला सकते थे।

मड क्लीनर के लाभ

ड्रिलिंग कार्यों में मड क्लीनर कई लाभ प्रदान करते हैं। वे विशेष रूप से कम ठोस और तेल कीचड़ में उपयोगी होते हैं, जहां वे ड्रिलिंग तरल पदार्थ के वांछित गुणों को बनाए रखने में मदद करते हैं। ठोस पदार्थों को प्रभावी ढंग से हटाकर, मिट्टी क्लीनर उपकरण क्षति के जोखिम को कम कर सकते हैं और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, वे बैराइट जैसी मूल्यवान भार सामग्री को पुनर्प्राप्त करने में मदद करते हैं, जिससे मिट्टी के निपटान और पुनःपूर्ति से जुड़ी लागत कम हो जाती है।

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सीमाएँ और चुनौतियाँ

अपने फायदों के बावजूद, मिट्टी साफ करने वालों की कुछ सीमाएँ हैं। प्राथमिक चुनौतियों में से एक संपूर्ण परिसंचरण दर का इलाज करने में उनकी असमर्थता है, जो समग्र सिस्टम दक्षता को प्रभावित कर सकती है। शंकु की उच्च अंतर्प्रवाह चिपचिपाहट और छोटे स्क्रीनिंग क्षेत्र के कारण अक्सर समान जाल आकार वाले शेकर स्क्रीन की तुलना में क्लीनर स्क्रीन पर बैराइट के नुकसान में वृद्धि होती है। मड क्लीनर में उपयोग की जाने वाली महीन स्क्रीन के सीमित स्थायित्व के कारण यह समस्या और बढ़ गई है।

इसके अलावा, लीनियर मोशन शेकर्स के विकास ने मिट्टी क्लीनर के अनुप्रयोगों को सीमित कर दिया है। विशेषज्ञ अक्सर भारित मिट्टी के लिए मड क्लीनर के बजाय बढ़िया स्क्रीन शेकर्स का उपयोग करने की सलाह देते हैं, क्योंकि शेकर्स अधिक भरोसेमंद होते हैं और उनकी स्क्रीन अधिक टिकाऊ होती हैं। शेल शेकर्स सभी परिसंचरण दरों को संसाधित कर सकते हैं और आमतौर पर ड्रिलिंग तरल पदार्थ से ठोस पदार्थों को हटाने में अधिक कुशल होते हैं।

सिस्टम दक्षता बढ़ाना

परिसंचरण तंत्र की दक्षता बढ़ाने के लिए, मिट्टी क्लीनर के उचित उपयोग पर विचार करना महत्वपूर्ण है। यहां कुछ सिफारिशें दी गई हैं:

1.स्क्रीन चयन:सुनिश्चित करें कि मड क्लीनर में लगाई गई स्क्रीन शेल शेकर्स में उपयोग की जाने वाली स्क्रीन की तुलना में अधिक महीन हों। इससे ठोस पदार्थों को बेहतर ढंग से अलग करने और तरल गुणों को बनाए रखने में मदद मिलती है।

2. नियमित रखरखाव:शंकु और स्क्रीन सहित मिट्टी क्लीनर घटकों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव करें। नष्ट हुए हिस्सों को बदलें और सुनिश्चित करें कि सिस्टम क्षमता बनाए रखने के लिए सभी शंकु सही ढंग से काम कर रहे हैं।

3. दबाव प्रबंधन:आवश्यकतानुसार फ़ीड दबाव की निगरानी और समायोजन के लिए कोन मैनिफोल्ड में एक दबाव नापने का यंत्र फिट करें। इष्टतम पृथक्करण दक्षता के लिए सही फ़ीड दबाव आवश्यक है।

4. सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन:सिस्टम दक्षता बढ़ाने के लिए मड क्लीनर के बजाय फ्लोलाइन पर एक शेकर जोड़ने पर विचार करें। यह कॉन्फ़िगरेशन संपूर्ण परिसंचरण दर को संसाधित करने और बैराइट नुकसान को कम करने में मदद कर सकता है।

5. प्रशिक्षण और निगरानी:मड क्लीनर के उचित उपयोग और रखरखाव पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करें। अवरुद्ध शंकु या स्क्रीन बाढ़ जैसी किसी भी समस्या की पहचान करने और उसका समाधान करने के लिए सिस्टम की नियमित रूप से निगरानी करें, जो प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है।

निष्कर्ष में, जबकि मिट्टी क्लीनर ड्रिलिंग द्रव परिसंचरण प्रणाली का एक अनिवार्य घटक हैं, उनकी प्रभावशीलता उचित चयन, रखरखाव और संचालन पर निर्भर करती है। उनकी सीमाओं को समझकर और उनके उपयोग को अनुकूलित करके, ड्रिलिंग संचालन बेहतर दक्षता और लागत-प्रभावशीलता प्राप्त कर सकते हैं।