Pratiche di manutenzione della centrifuga decanter per fango di perforazione
2024-06-09 10:54:31
I 20 anni di esperienza dedicata dell'azienda AIPU nel campo della produzione di apparecchiature per il controllo dei solidi e il suo team tecnico professionale ne hanno fatto un produttore ben noto in Cina. I prodotti dell'azienda sono venduti in patria e all'estero e godono della profonda fiducia di molte rinomate società di impianti di trivellazione e società di servizi petroliferi. Questi sono fattori importanti affinché le aziende AIPU possano avere successo nel solido settore dei controlli.
Azienda AIPUha recentemente consegnato un lotto di centrifughe per fluidi di perforazione a clienti stranieri, il che dimostra ulteriormente la loro forza professionale e la fiducia dei clienti nel settore del controllo dei solidi.
ILcentrifuga per fluidi di perforazione svolge un ruolo importante nel processo di perforazione. Può separare fasi solide più grandi di 2 μm, risolvendo efficacemente il problema che il dispositivo a ciclone non può separare fasi solide ultrafini e dannose. Inoltre, la centrifuga può ripristinare rapidamente il peso specifico e altre proprietà del fluido di perforazione, fornendo una garanzia affidabile per una perforazione efficiente e scientifica.
La corretta velocità della centrifuga è fondamentale per rimuovere una maggiore quantità di fase solida. Una velocità di rotazione elevata aumenterà la forza centrifuga e lancerà più fase solida sulla parete del fusto diritto, ma una velocità di rotazione eccessivamente elevata farà sì che la forza centrifuga strappi i fiocchi e ne impedisca l'espulsione. La selezione della velocità della centrifuga entro un intervallo appropriato può migliorare l'efficienza di rimozione della fase solida mantenendo la viscosità del fluido di perforazione.
Secondo le informazioni fornite dal cliente, le caratteristiche della centrifuga per fluidi di perforazione AIPU includono:
1. La sezione diritta e la sezione conica del tamburo sono realizzate in acciaio inossidabile bidirezionale 2205, fuso mediante centrifugazione. Le restanti parti del gruppo tamburo sono realizzate in acciaio inossidabile SS316L.
2. Lo spingitore a vite è protetto da fogli di lega resistenti all'usura, che hanno una lunga durata e sono facili da riparare e sostituire.
3. La porta del deviatore dello spingitore a vite e la porta di scarico delle scorie del tamburo sono protette da manicotti in lega resistente all'usura facili da sostituire per prolungare la durata e il ciclo di manutenzione.
4. L'attrezzatura ha un'altezza del cofferdam comodamente regolabile per soddisfare i requisiti di scarico delle diverse condizioni di lavoro.
5. Utilizzare cuscinetti SKF originali importati per migliorare la stabilità dell'attrezzatura e la durata dei cuscinetti.
Di seguito sono riportate le precauzioni e i suggerimenti per la manutenzione prima e durante il funzionamento della centrifuga:
1. Prima dell'uso, interrompere l'alimentazione elettrica e rilasciare il freno della centrifuga. Puoi provare a ruotare il tamburo manualmente per vedere se c'è qualche morso.
2. Accendere l'alimentazione e guidare in senso orario (solitamente occorrono circa 40-60 secondi dall'arresto al normale funzionamento).
3. Solitamente ogni apparecchiatura deve funzionare a vuoto per circa 3 ore dopo l'arrivo in fabbrica. Può funzionare senza alcuna anomalia.
4. Controllare se sono presenti allentamenti o anomalie in altre parti.
5. I materiali devono essere posizionati nel modo più uniforme possibile.
6. Deve essere gestito da personale dedicato e la capacità non deve superare la capacità nominale.
7. È severamente vietato accelerare eccessivamente la macchina per evitare di comprometterne la durata.
8. Dopo l'avvio della macchina, se si riscontrano anomalie, è necessario arrestarla per l'ispezione. Se necessario, deve essere smontato, pulito e riparato.
9. La centrifuga funziona ad alta velocità, quindi non toccare il tamburo con il corpo per evitare incidenti.
10. La dimensione delle maglie del tessuto filtrante deve essere determinata in base alla dimensione delle particelle solide del materiale separato, altrimenti l'effetto di separazione ne risentirà.
11. L'anello di tenuta è incorporato nella scanalatura di tenuta del tamburo per impedire l'ingresso di materiali.
12. Per garantire il normale funzionamento della centrifuga, le parti rotanti devono essere rifornite di carburante e sottoposte a manutenzione ogni 6 mesi. Allo stesso tempo, controllare le condizioni di lubrificazione del cuscinetto per vedere se c'è qualche usura; se i componenti del dispositivo frenante sono usurati e, se gravi, sostituirli; se vi sono perdite d'olio nel coperchio del cuscinetto.
13. Dopo aver utilizzato la macchina, pulirla e mantenerla in ordine.
Queste precauzioni e suggerimenti per la manutenzione contribuiranno a garantire il corretto funzionamento della centrifuga e a prolungare la durata dell'apparecchiatura.