マッドクリーナーは掘削作業の循環システムにおいて重要な役割を果たします。

マッドクリーナーは、掘削作業の循環システムにおいて、特に掘削液中の固形物を管理するために重要な役割を果たします。この記事では、循環システム内での泥水洗浄剤の機能、利点、限界について考察し、掘削効率を高める上での泥水洗浄剤の重要性を強調します。

マッドクリーナーの機能と操作

泥クリーナー重晶石より大きい掘削固形物を掘削液から除去するように設計されています。これらは通常、振動スクリーンの上に取り付けられた一連の液体サイクロンで構成されます。デシルターとしても知られる液体サイクロンは、湾曲した容器を通して泥を加速して液体から固体を分離します。分離された固体はスクリーンを通過し、余分な液体が回収され、小さな粒子が循環システムに戻されます。

泥クリーナーの主な目的は、74 ミクロン未満の重晶石を含む重量泥などの固形物を管理することです。従来のシェーカーではせいぜい 149 ミクロン (100 メッシュ) 程度の細かいスクリーンしか実行できなかったため、当初、泥クリーナーは固形物を除去するために加重された流体で使用されていました。

マッドクリーナーの利点

マッドクリーナーは掘削作業においていくつかの利点をもたらします。これらは、低固形分および油泥において特に有用であり、掘削流体の望ましい特性を維持するのに役立ちます。マッドクリーナーは固形物を効果的に除去することで、機器損傷のリスクを軽減し、掘削効率を向上させることができます。さらに、重晶石などの貴重な重り材の回収にも役立ち、泥の処分や補充にかかるコストを削減します。

制限と課題

それらの利点にもかかわらず、泥クリーナーには一定の制限があります。主な課題の 1 つは、循環速度全体を処理できないことであり、システム全体の効率に影響を与える可能性があります。コーンのアンダーフロー粘度が高く、スクリーニング領域が小さいため、同じメッシュ サイズのシェーカー スクリーンと比較して、よりクリーンなスクリーンで重晶石の損失が増加することがよくあります。この問題は、泥クリーナーで使用される細かいスクリーンの耐久性が限られていることでさらに悪化します。

さらに、直線運動シェーカーの開発により、泥洗浄剤の用途が制限されています。専門家は、シェーカーの方が信頼性が高く、スクリーンの耐久性が高いため、重りを付けた泥には泥クリーナーではなく、目の細かいスクリーンシェーカーを使用することを推奨することがよくあります。シェールシェーカーはあらゆる循環速度を処理でき、一般に掘削流体から固形物を除去する際により効率的です。

システム効率の向上

循環システムの効率を高めるには、泥洗浄剤の適切な使用を考慮することが重要です。以下にいくつかの推奨事項を示します。

1.画面の選択:マッドクリーナーに取り付けられたスクリーンが頁岩シェーカーで使用されるスクリーンよりも細かいことを確認してください。これは、固体の分離を改善し、流体特性を維持するのに役立ちます。

2.定期メンテナンス:コーンやスクリーンなどのマッドクリーナーコンポーネントの定期的な検査とメンテナンスを実施してください。腐食した部品を交換し、すべてのコーンが正しく動作していることを確認してシステム容量を維持します。

3.圧力管理:圧力計をコーンマニホールドに取り付けて、必要に応じて供給圧力を監視および調整します。分離効率を最適化するには、正しい供給圧力が不可欠です。

4.システム構成:システム効率を高めるために、泥クリーナーの代わりにフローラインにシェーカーを追加することを検討してください。この構成は、循環速度全体を処理し、重晶石の損失を減らすのに役立ちます。

5.トレーニングとモニタリング:泥洗浄剤の適切な使用とメンテナンスについてオペレーターを指導します。システムを定期的に監視して、コーンのブロックや画面の浸水など、パフォーマンスに影響を与える可能性のある問題を特定して対処します。

結論として、泥水クリーナーは掘削液循環システムの不可欠なコンポーネントですが、その有効性は適切な選択、メンテナンス、操作に依存します。その制限を理解し、その使用を最適化することで、掘削作業の効率と費用対効果を向上させることができます。