Тік кесінділерді кептіргіш және бұрғылау қалдықтарын басқару бойынша кеңестер

15.04.2024 09:30:11

Тік шламды кептіргіштер негізінен мұнай немесе синтетикалық сұйықтықтардағы бұрғылау қатты бөлшектерін кептіру үшін қолданылады. Олардың негізгі мақсаты су негізіндегі, мұнай негізіндегі немесе композиттік бұрғылау ерітінділеріндегі бұрғылау шламдарының сұйық фазасының құрамын азайту, қоршаған ортаға эмиссия стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз ету. Бұдан басқа, олар құнды бұрғылау ерітінділерін алуға көмектеседі және бұрғылау жұмыстарындағы шығындарды азайтуға ықпал етеді.

Тік кесу кептіргіштері

AIPU тік кесетін кептіргіш

APVCD930 сериялы кескіш кептіргіш 10%-ға дейін кептіру тиімділігімен мақтана алады.

AIPU тік кесу кептіргіші бұрғылау жоңқаларының қатты және сұйық фазаларын бөлу үшін центрифугалық бөлуді пайдаланады. Тұтынушының бөлшектердің өлшеміне деген қалауы негізінде әртүрлі саңылау өлшемдері бар экрандар таңдалады. Экранның көк түсінің аралығы 0,25~0,5 мм.

Өңдеуден кейін тік кесінділерді кептіргіш

Алдын ала кеңестер

1. Жабдықты белгіленген көтеру орнында көтеріңіз, бүкіл машинаны үстіңгі қақпақ құлақшаларымен көтермеңіз! Әрбір көтеру алдында көтеру қалпақшаларының сенімділігін тексеріңіз.

2, қолданар алдында саусағыңызды терең басу үшін белдіктің тартылуын сұқ саусақпен және ортаңғы саусақпен қысым белдігімен тексеріңіз; диск дөңгелегі, картаның жанасу құбылысымен немесе онсыз машинаны тексеріңіз.

3、Пайдаланар алдында жабдықтың майлау майымен толтырылғанын және май багының май деңгейі май терезесінің орта шкаласы күйінен төмен болмауы керек екенін тексеріңіз.

4、Жұмыс жасамас бұрын қозғалтқыштың айналу бағыты мен көрсеткі бағыты бірдей екеніне көз жеткізу үшін жабдықты бағыттаңыз.

5, жұмыс процесінде, біркелкі азықтандыруды қамтамасыз ету үшін, егер материал тым тұтқыр болса, сұйылту керек немесе материалды жеткізу мөлшерін азайту керек.

6, жүгіру процесінде жабдыққа темір, ағаш және басқа да ірі қоқыстарға қатаң тыйым салу; дененің сыртындағы бақылау саңылаулары арқылы жүйелі түрде, бітелу құбылысынан кейін чиптің сусыздануын тексеріңіз.

7. Әрбір 20 минут жұмыс істегенде, құрылғы экран себетін 2 минут бойы тазалау үшін жоғары қысымды сорғыны іске қосуы керек, ал сұйық сақинаны тазалау үшін сұйықтық беру сорғысын пайдалану керек.

8、Май ыдысындағы майлау майды әр 1000 сағат сайын ауыстырыңыз, майлау майының дәрежесі: Mobil150; Моторды майлау майды әр 1500 сағат сайын толықтырыңыз, майлаушы майдың сорты: MobilEP3.

9, май сорғысының экранын, тарату дискісін, қырғыш пен экранның көгілдір тозуын және уақтылы реттеуді немесе ауыстыруды үнемі тексеріп отырыңыз.