सानुकूलित सेवा समर्थन-Desander आणि Desilter

डेसेंडर आणि डिसिल्टर हे घन पदार्थ काढून टाकण्याच्या प्रणालीतील घन पदार्थ काढून टाकण्यासाठी उपकरणे आहेत. हायड्रोसायक्लोन (शंकू किंवा चक्रीवादळ) हा दोन्हीचा मुख्य भाग आहे. डेसेंडर, डिसिल्टर आणि शेल शेकर हे मड क्लिनर नावाच्या एका युनिटद्वारे तयार केले जातात, ते ग्राहकांच्या मागणीवर अवलंबून असतात.

हायड्रोसायक्लोनची सामग्री आज पॉलीयुरेथेन आहे, कारण ती पोशाख प्रतिरोधक आहे आणि स्टीलपेक्षा कमी वजन आहे. हायड्रोसायक्लोन, त्याचे तत्त्व किंवा काहीतरी जाणून घेण्यासाठी तुम्ही हा लेख वाचू शकता.

ची भूमिकाdesandersडिसिल्टर्सवरील डाउनस्ट्रीम लोडिंग कमी करणे आहे. डिसिल्टरच्या पुढे डिसेंडर स्थापित केल्याने डिसिल्टरवर मोठ्या प्रमाणात घन पदार्थ लोड होण्यापासून आराम मिळतो आणि डिसिल्टरची कार्यक्षमता सुधारते. प्रवेशाचा उच्च दर, विशेषत: एकत्रित न केलेल्या पृष्ठभागाच्या छिद्रामध्ये, जेथे सर्वात मोठ्या-व्यासाचे बिट्स वापरले जातात, परिणामी ड्रिल केलेल्या घन पदार्थांची मोठ्या प्रमाणात सांद्रता निर्माण होते. हे दोरी डिस्चार्जमध्ये डिसिल्टर्स ठेवू शकते. या कारणास्तव, डिसँडर्स, ज्यांची व्हॉल्यूमेट्रिक क्षमता जास्त असते आणि ते खडबडीत ड्रिल केलेल्या घन पदार्थांचे पृथक्करण करू शकतात.डिसिल्टर्स. उच्च घन पदार्थ लोड होण्याच्या कालावधीत डिसँडर्स जास्त वस्तुमान (म्हणजे, खडबडीत ड्रिल केलेले घन पदार्थ) काढून टाकतात. डिसिल्टर्स नंतर डिसँडर्सच्या कमी झालेल्या घन-सामग्री ओव्हरफ्लोवर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करू शकतात.

ड्रिलचा वेग कमी असल्यास, ड्रिल केलेल्या सॉलिड्सच्या प्रति तासाला फक्त काही शंभर पौंड उत्पन्न करत असल्यास, डिसेंडर बंद केले जाऊ शकते आणि संपूर्ण अभिसरण प्रणालीवर प्रक्रिया करण्यासाठी डिसिल्टरचा वापर केला जाऊ शकतो.

डिसिल्टर्सचा वापर सर्व वजन नसलेल्या, पाण्यावर आधारित चिखलावर करावा. या युनिट्सचा वापर भारित चिखलांवर केला जात नाही कारण ते मोठ्या प्रमाणात बॅराइट टाकून देतात. बहुतेक बॅराइट कण गाळ-आकाराच्या श्रेणीत येतात. सर्व वजन नसलेल्या द्रवांसाठी डिसिल्टर ऑपरेशन महत्वाचे आहे; तथापि, उच्च स्निग्धता असलेल्या तेल-बेस चिखलात (खोल पाण्याच्या ड्रिलिंगमध्ये आढळल्याप्रमाणे), तेल-फेज बचावासाठी सर्वोच्च डिस्चार्ज सेंट्रीफ्यूज केले जाऊ शकते.