ड्रिलिंग ऑपरेशन्सच्या परिसंचरण प्रणालीमध्ये मड क्लिनर महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते

मड क्लिनर ड्रिलिंग ऑपरेशन्सच्या परिसंचरण प्रणालीमध्ये, विशेषत: ड्रिलिंग द्रवपदार्थातील घन पदार्थांचे व्यवस्थापन करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. हा लेख अभिसरण प्रणालीमधील मड क्लीनरचे कार्य, फायदे आणि मर्यादा एक्सप्लोर करतो, ड्रिलिंग कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी त्यांचे महत्त्व अधोरेखित करतो.

मड क्लीनर्सचे कार्य आणि ऑपरेशन

चिखल साफ करणारेड्रिलिंग द्रवपदार्थातून बॅराइटपेक्षा मोठे ड्रिल केलेले घन पदार्थ काढून टाकण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. ते सामान्यत: कंपन करणाऱ्या स्क्रीनच्या वर बसवलेल्या हायड्रोसायक्लोन्सची मालिका असतात. हायड्रोसायक्लोन्स, ज्याला डिसिल्टर्स देखील म्हणतात, वक्र पात्रातून चिखलाचा वेग वाढवून द्रवपदार्थापासून घन पदार्थ वेगळे करतात. विभक्त घन पदार्थ नंतर पडद्यावर जातात, ज्यामुळे अतिरिक्त द्रव परत येतो आणि लहान कणांना परिसंचरण प्रणालीमध्ये परत येऊ देते.

मड क्लीनरचा प्राथमिक उद्देश वजन असलेल्या चिखलांमध्ये घन पदार्थांचे व्यवस्थापन करणे आहे, जसे की बॅराइट्स, ज्यांचा आकार 74 मायक्रॉनपेक्षा कमी असतो. सुरुवातीला, मड क्लीनर घनदाट काढण्यासाठी भारित द्रवपदार्थांमध्ये वापरले जात होते कारण पारंपारिक शेकर फक्त 149 मायक्रॉन (100 जाळी) इतकेच उत्तम स्क्रीन चालवू शकतात.

मड क्लीनरचे फायदे

मड क्लीनर ड्रिलिंग ऑपरेशन्समध्ये अनेक फायदे देतात. ते विशेषतः कमी घन पदार्थ आणि तेल चिखलात उपयुक्त आहेत, जेथे ते ड्रिलिंग द्रवपदार्थाचे इच्छित गुणधर्म राखण्यास मदत करतात. घन पदार्थ प्रभावीपणे काढून टाकून, मड क्लीनर उपकरणे खराब होण्याचा धोका कमी करू शकतात आणि ड्रिलिंग कार्यक्षमता सुधारू शकतात. याव्यतिरिक्त, ते बॅराइट सारख्या मौल्यवान वजन सामग्री पुनर्प्राप्त करण्यात मदत करतात, ज्यामुळे गाळ विल्हेवाट आणि पुन्हा भरण्याशी संबंधित खर्च कमी होतो.

मर्यादा आणि आव्हाने

त्यांचे फायदे असूनही, मड क्लीनर्सना काही मर्यादा आहेत. प्राथमिक आव्हानांपैकी एक म्हणजे संपूर्ण रक्ताभिसरण दर हाताळण्यात त्यांची असमर्थता, ज्यामुळे संपूर्ण प्रणाली कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो. शंकूची उच्च अंडरफ्लो स्निग्धता आणि लहान स्क्रीनिंग क्षेत्रामुळे बऱ्याचदा समान जाळीच्या आकाराच्या शेकर स्क्रीनच्या तुलनेत क्लिनर स्क्रीनवर बॅराइटचे नुकसान होते. मड क्लीनरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या बारीक स्क्रीनच्या मर्यादित टिकाऊपणामुळे ही समस्या वाढली आहे.

शिवाय, रेखीय मोशन शेकर्सच्या विकासामुळे मड क्लीनरचा वापर मर्यादित झाला आहे. शेकर्स अधिक विश्वासार्ह असतात आणि त्यांचे पडदे अधिक टिकाऊ असतात म्हणून तज्ज्ञ अनेकदा मड क्लीनरऐवजी वजनाच्या चिखलासाठी बारीक स्क्रीन शेकर वापरण्याची शिफारस करतात. शेल शेकर सर्व रक्ताभिसरण दरांवर प्रक्रिया करू शकतात आणि सामान्यत: ड्रिलिंग द्रवपदार्थातून घन पदार्थ काढून टाकण्यात अधिक कार्यक्षम असतात.

सिस्टम कार्यक्षमता वाढवणे

रक्ताभिसरण प्रणालीची कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी, मड क्लीनरच्या योग्य वापराचा विचार करणे महत्वाचे आहे. येथे काही शिफारसी आहेत:

1.स्क्रीन निवड:मड क्लिनरला बसवलेले पडदे शेल शेकरमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या स्क्रीनपेक्षा बारीक आहेत याची खात्री करा. हे घन पदार्थांचे चांगले पृथक्करण आणि द्रव गुणधर्म राखण्यात मदत करते.

2.नियमित देखभाल:शंकू आणि पडद्यांसह मड क्लिनर घटकांची नियमित तपासणी आणि देखभाल करा. खोडलेले भाग बदला आणि सिस्टम क्षमता राखण्यासाठी सर्व शंकू योग्यरित्या कार्यरत आहेत याची खात्री करा.

3.दाब व्यवस्थापन:आवश्यकतेनुसार फीड प्रेशरचे निरीक्षण करण्यासाठी आणि समायोजित करण्यासाठी शंकूच्या मॅनिफोल्डवर दबाव मापक बसवा. इष्टतम पृथक्करण कार्यक्षमतेसाठी योग्य फीड प्रेशर आवश्यक आहे.

4.सिस्टम कॉन्फिगरेशन:प्रणालीची कार्यक्षमता वाढवण्यासाठी मड क्लिनरऐवजी फ्लोलाइनवर शेकर जोडण्याचा विचार करा. हे कॉन्फिगरेशन संपूर्ण अभिसरण दर प्रक्रिया करण्यात आणि बॅराइटचे नुकसान कमी करण्यात मदत करू शकते.

5.प्रशिक्षण आणि देखरेख:मड क्लिनरचा योग्य वापर आणि देखभाल करण्यासाठी ट्रेन ऑपरेटर. कार्यप्रदर्शन प्रभावित करू शकणारे अवरोधित शंकू किंवा स्क्रीन फ्लडिंग यासारख्या कोणत्याही समस्या ओळखण्यासाठी आणि त्यांचे निराकरण करण्यासाठी सिस्टमचे नियमितपणे निरीक्षण करा.

शेवटी, मड क्लीनर हे ड्रिलिंग फ्लुइड परिसंचरण प्रणालीचे एक आवश्यक घटक असले तरी, त्यांची प्रभावीता योग्य निवड, देखभाल आणि ऑपरेशनवर अवलंबून असते. त्यांच्या मर्यादा समजून घेऊन आणि त्यांचा वापर ऑप्टिमाइझ करून, ड्रिलिंग ऑपरेशन्स अधिक चांगली कार्यक्षमता आणि खर्च-प्रभावीता प्राप्त करू शकतात.