व्हर्टिकल कटिंग्ज ड्रायर आणि ड्रिलिंग कचरा व्यवस्थापनासाठी टिपा

वर्टिकल कटिंग्ज ड्रायर्सचा वापर प्रामुख्याने तेल किंवा सिंथेटिक-आधारित द्रवांमध्ये आढळणारे ड्रिलिंग सॉलिड्स कोरडे करण्यासाठी केला जातो. त्यांचा प्राथमिक उद्देश पाणी-आधारित, तेल-आधारित किंवा संमिश्र-आधारित ड्रिलिंग द्रवपदार्थांमधील ड्रिल कटिंग्जमधील द्रव टप्प्यातील सामग्री कमी करणे, पर्यावरण उत्सर्जन मानकांचे पालन सुनिश्चित करणे हा आहे. शिवाय, ते मौल्यवान ड्रिलिंग द्रवपदार्थांच्या पुनर्प्राप्तीमध्ये मदत करतात आणि ड्रिलिंग ऑपरेशन्समधील खर्च कमी करण्यासाठी योगदान देतात.

अनुलंब कटिंग्ज ड्रायर

उपचारानंतर अनुलंब कटिंग्ज ड्रायर

1. चिन्हांकित लिफ्टिंग स्थितीत उपकरणे उचला, वरच्या कव्हर लग्ससह संपूर्ण मशीन उचलू नका! प्रत्येक लिफ्टिंगपूर्वी लिफ्टिंग पोझिशनवर लिफ्टिंग लग्सची विश्वासार्हता तपासा.

2, वापरण्यापूर्वी, बेल्टचा ताण तपासा, तर्जनी आणि मधल्या बोटाच्या दाबाच्या पट्ट्यासह, योग्य बोटाने खाली दाबण्यासाठी; डिस्क व्हील, कार्ड टचच्या घटनेसह किंवा त्याशिवाय मशीन तपासा.

3, वापरण्यापूर्वी, उपकरणे स्नेहन तेलाने भरलेली असल्याची खात्री करा आणि तेलाच्या टाकीची तेल पातळी ऑइल विंडोच्या मध्यम स्केल स्थितीपेक्षा कमी नसावी.

4、धावण्यापूर्वी, मोटरच्या रोटेशनची दिशा आणि बाणाची दिशा एकच असल्याची खात्री करण्यासाठी उपकरणे दाखवा.

5, ऑपरेशनच्या प्रक्रियेत, एकसमान आहार सुनिश्चित करण्यासाठी, जर सामग्री खूप चिकट असेल तर ते पातळ केले पाहिजे किंवा सामग्रीच्या पुरवठ्याचे प्रमाण कमी केले पाहिजे.

6, चालण्याच्या प्रक्रियेत, उपकरणांमध्ये लोखंड, लाकूड आणि इतर मोठ्या मोडतोडांना कठोरपणे प्रतिबंधित करा; शरीराच्या बाहेरील निरीक्षण छिद्रांद्वारे नियमितपणे, क्लोजिंगच्या घटनेनंतर चिपचे डीवॉटरिंग तपासा.

7. ऑपरेशनच्या प्रत्येक 20 मिनिटांनी, मशीनला 2 मिनिटांसाठी स्क्रीन बास्केट साफ करण्यासाठी उच्च दाब पंप सुरू करणे आवश्यक आहे आणि द्रव रिंग साफ करण्यासाठी द्रव पुरवठा पंप वापरणे आवश्यक आहे.

8, दर 1000 तासांनी तेलाच्या टाकीमध्ये स्नेहन तेल बदला, वंगण तेल ग्रेड: Mobil150; प्रत्येक 1500 तासांनी मोटर स्नेहन ग्रीसची पूर्तता करा, स्नेहन ग्रीस ग्रेड: MobilEP3.

9, नियमितपणे तेल पंप स्क्रीन, वितरण डिस्क, स्क्रॅपर आणि स्क्रीन निळा पोशाख तपासा आणि वेळेवर समायोजन किंवा बदला.