ရွှံ့သန့်စင်စက်သည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစနစ်တွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

အထူးသဖြင့် တူးဖော်မှုအရည်တွင်းရှိ အခဲများကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစနစ်တွင် ရွှံ့သန့်ရှင်းရေးသည် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် လည်ပတ်မှုစနစ်အတွင်း ရွှံ့သန့်စင်သူများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်၊ အားသာချက်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် ၎င်းတို့၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။

ရွှံ့နွံသန့်စင်သူများ၏ လုပ်ဆောင်ချက်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်

ရွှံ့နွံသန့်စင်သူများတူးဖော်ရည်မှ barite ထက် ပိုကြီးသော drilled အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် တုန်ခါနေသော မျက်နှာပြင်အထက်တွင် တပ်ဆင်ထားသော ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်း စီးရီးများ ပါဝင်သည်။ desilters ဟုလည်းသိကြသော ဟိုက်ဒရိုဆိုက်ကလုန်းများသည် ကွေးနေသော သင်္ဘောမှတစ်ဆင့် ရွှံ့များကို အရှိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် အရည်များနှင့် အခဲများကို ခွဲခြားထားသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော အစိုင်အခဲများသည် မျက်နှာပြင်တစ်ခုသို့ ဖြတ်သွားကာ ပိုလျှံနေသော အရည်များကို ပြန်လည်ရယူပြီး သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများကို လည်ပတ်မှုစနစ်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေပါသည်။

ရွှံ့သန့်စင်သူများ၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အရွယ်အစား 74 microns အောက်ရှိသော barytes များပါရှိသော အလေးချိန်ရှိသော ရွှံ့များတွင် အခဲများကို စီမံခန့်ခွဲရန်ဖြစ်သည်။ အစပိုင်းတွင်၊ ရွှံ့သန့်စင်ဆေးများကို အစိုင်အခဲဖယ်ရှားရန် အလေးချိန်ရှိသော အရည်များတွင် သမားရိုးကျ shakers များသည် အကောင်းဆုံးတွင် 149 microns (100 mesh) အထိ ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်များကိုသာ လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

ရွှံ့သန့်စင်ခြင်း၏ အားသာချက်များ

ရွှံ့နွံသန့်စင်သူများသည် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် အားသာချက်များစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းတို့သည် တွင်းတူးအရည်၏ လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည့် အခဲအနိမ့်များနှင့် ဆီရွှံ့များတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ အစိုင်အခဲများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အမှိုက်သန့်စင်သူများသည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးနိုင်ခြေကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တူးဖော်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် barite ကဲ့သို့သော အဖိုးတန်အလေးချိန်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူရာတွင် ကူညီပေးပြီး ရွှံ့စွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် ဖြည့်စွက်ခြင်းဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

၎င်းတို့၏ အားသာချက်များ ရှိသော်လည်း အမှိုက်သန့်စင်သူများသည် ကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများထဲမှတစ်ခုမှာ လည်ပတ်မှုနှုန်းတစ်ခုလုံးကို ကုသနိုင်စွမ်းမရှိခြင်းဖြစ်ပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ Cone ၏ မြင့်မားသော viscosity သည် တူညီသော mesh အရွယ်အစားရှိ shaker ဖန်သားပြင်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သေးငယ်သော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် barite ဆုံးရှုံးမှု ပိုများလာတတ်သည်။ ရွှံ့သန့်စင်ဆေးများတွင် အသုံးပြုသည့် အနုစိတ်သော စခရင်များ၏ အကန့်အသတ်ဖြင့် တာရှည်ခံမှုကြောင့် ဤပြဿနာကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။

ထို့အပြင်၊ linear motion shakers များ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ရွှံ့နွံသန့်စင်ခြင်းများကို ကန့်သတ်ထားသည်။ Shakers များသည် ပိုမို အားကိုးရပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များသည် ပိုမို တာရှည်ခံသောကြောင့် ကျွမ်းကျင်သူများသည် ရွှံ့နွံများကို သန့်စင်ပေးမည့်အစား အလေးချိန်ရှိသော ရွှံ့အတွက် ဖန်သားပြင် shakers များကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလေ့ရှိသည်။ Shale shakers များသည် လည်ပတ်မှုနှုန်းအားလုံးကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး တူးဖော်ရည်မှ အစိုင်အခဲများကို ဖယ်ရှားရာတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုထိရောက်သည်။

စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း။

လည်ပတ်မှုစနစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ရွှံ့သန့်စင်စက်များကို အသုံးပြုရန် စဉ်းစားရန် အရေးကြီးပါသည်။ ဤသည်မှာ အကြံပြုချက်အချို့ဖြစ်သည်-

1. မျက်နှာပြင် ရွေးချယ်မှု-ရွှံ့သန့်စင်စက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် စခရင်များသည် shale shakers များတွင် အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်များထက် ပိုကောင်းကြောင်း သေချာပါစေ။ ၎င်းသည် အစိုင်အခဲများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာခွဲထုတ်ပြီး အရည်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးသည်။

2. ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှု-ပုံးများနှင့် စခရင်များအပါအဝင် ရွှံ့သန့်စင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပြီး စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ကွန်ပေါင်းများအားလုံး မှန်ကန်စွာလည်ပတ်နေကြောင်း သေချာပါစေ။

3. Pressure Management-စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် လိုအပ်သလို ဖိဒ်ဖိအားကို ချိန်ညှိရန်အတွက် ဖိအားတိုင်းကိရိယာကို cone manifold တွင် တပ်ဆင်ပါ။ မှန်ကန်သော ဖိဒ်ဖိအားသည် အကောင်းမွန်ဆုံး ခွဲထွက်မှု ထိရောက်မှုအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

4.System Configuration-စနစ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ရွှံ့သန့်စင်စက်အစား flowline တွင် shaker ကိုထည့်စဉ်းစားပါ။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် လည်ပတ်မှုနှုန်းတစ်ခုလုံးကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်ပြီး barite ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။

5. သင်တန်းနှင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်း-ရွှံ့နွံသန့်စင်ဆေးများကို သင့်လျော်စွာ အသုံးပြုရန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် လုပ်ငန်းရှင်များအား လေ့ကျင့်ပေးပါ။ ပိတ်ဆို့ထားသောပုံများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ရေလျှံခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန် စနစ်အား ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါ။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့် ရွှံ့သန့်စင်သူများသည် တူးဖော်သည့်အရည်လည်ပတ်မှုစနစ်၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ထိရောက်မှုသည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုတို့အပေါ် မူတည်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကန့်သတ်ချက်များကို နားလည်ပြီး ၎င်းတို့၏အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ရရှိနိုင်ပါသည်။