Нефтепромысловый вакуумный дегазатор для контроля твердых частиц буровых растворов

Обычно вакуумный дегазатор устанавливается после вибросита и широко используется в различных системах бурового раствора. Это очень важно для восстановления веса бурового раствора, стабилизации вязкости бурового раствора, снижения затрат на бурение. Вакуумный насос приводится в действие взрывозащищенным двигателем и создает внутри камеры низкое давление, что помогает высвободить пузырьки газа из бурового раствора, когда буровой раствор подается к впускному патрубку дегазатора. Размер и мощность вакуумного дегазатора будут зависеть от размера буровой установки и объема циркулирующего бурового раствора. Вакуумные дегазаторы относительно просты в эксплуатации и обслуживании.

Буровой раствор закачивается во входное соединение дегазатора.

Первым этапом процесса дегазации является закачка бурового раствора во впускное соединение дегазатора. Грязь обычно закачивается в дегазатор центробежным насосом.

Грязь проходит через ряд перегородок и экранов, которые помогают разбить пузырьки газа.

Попав в дегазатор, грязь проходит через ряд перегородок и экранов. Эти перегородки и экраны помогают разбивать пузырьки газа на более мелкие пузырьки. Это облегчает вакуумному насосу удаление пузырьков газа из бурового раствора.

Вакуумный насос создает состояние низкого давления внутри камеры дегазатора. Это помогает вытянуть пузырьки газа из грязи.

Вакуумный насос является наиболее важной частью деаэратора. Это создает условия низкого давления внутри камеры дегазатора. Это состояние низкого давления помогает вытягивать пузырьки газа из грязи.

Дегазированный буровой раствор затем выпускается из выпускного патрубка дегазатора.

После удаления пузырьков газа из бурового раствора дегазированный буровой раствор выпускается из выпускного патрубка дегазатора. Дегазированный раствор затем можно вернуть в систему бурового раствора буровой установки.