Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

සිරස් කපන වියළනය සහ කැණීම් අපද්රව්ය කළමනාකරණය සඳහා උපදෙස්

2024-04-15 09:30:11

සිරස් දඩු වියළන යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ තෙල් හෝ කෘත්‍රිම පාදක තරලවල ඇති විදුම් ඝන ද්‍රව්‍ය වියලීම සඳහා ය. ඔවුන්ගේ මූලික අරමුණ වන්නේ පාරිසරික විමෝචන ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කරමින් ජලය මත පදනම් වූ, තෙල් මත පදනම් වූ හෝ සංයුක්ත විදුම් තරල තුළ සරඹ දඩු කැබලිවල ද්‍රව අදියර අන්තර්ගතය අඩු කිරීමයි. එපමනක් නොව, ඔවුන් වටිනා විදුම් තරල නැවත ලබා ගැනීමට සහ විදුම් මෙහෙයුම්වල පිරිවැය අඩු කිරීමට දායක වේ.
acvdv (1)uet
සිරස් දඩු වියළුම්
AIPU සිරස් කැපුම් වියළනය
APVCD930 Series Cuttings Dryer 10% දක්වා වියලීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත.
AIPU සිරස් කැපුම් වියළනය සරඹ චිප්ස්වල ඝන සහ දියර අදියර වෙන් කිරීම සඳහා කේන්ද්රාපසාරී වෙන් කිරීම භාවිතා කරයි. අංශු ප්‍රමාණය සඳහා පාරිභෝගික මනාපයන් මත පදනම්ව, විවිධ පරතරය ප්‍රමාණයන් සහිත තිර තෝරා ගනු ලැබේ. තිරයේ නිල් පරතරය පරාසය 0.25 ~ 0.5mm වේ.
acvdv (2)oa4

ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු සිරස් දඩු වියළනය





භාවිතයට පෙර උපදෙස්
1. සලකුණු කරන ලද එසවුම් ස්ථානයේ උපකරණ ඔසවන්න, ඉහළ ආවරණ ආවරණ සහිත මුළු යන්ත්රයම ඔසවන්න එපා! එක් එක් ඉසිලීමට පෙර ඉසිලීමේ ස්ථානයේ එසවුම් එල්ලුම්වල විශ්වසනීයත්වය පරීක්ෂා කරන්න.
2, භාවිතයට පෙර, ඇඟිල්ලක් ගැඹුරට පහළට එබීම සඳහා, දර්ශක ඇඟිල්ල සහ මැද ඇඟිල්ලේ පීඩන පටිය සමඟ පටි ආතතිය පරීක්ෂා කරන්න; තැටි රෝදය, කාඩ්පත ස්පර්ශ කිරීමේ සංසිද්ධිය සමඟ හෝ නැතිව යන්ත්රය පරීක්ෂා කරන්න.
3, භාවිතා කිරීමට පෙර, උපකරණ ලිහිසි තෙල්වලින් පිරී ඇති බවට වග බලා ගන්න, තෙල් ටැංකියේ තෙල් මට්ටම තෙල් කවුළුවේ මැද පරිමාණ ස්ථානයට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
4, ධාවනය කිරීමට පෙර, මෝටරයේ භ්‍රමණ දිශාව සහ ඊතලයේ දිශාව සමාන බව සහතික කිරීමට උපකරණ යොමු කරන්න.
5, ක්රියාත්මක කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, ඒකාකාර පෝෂණය සහතික කිරීම සඳහා, ද්රව්යය ඉතා දුස්ස්රාවී නම්, ද්‍රව්‍ය සැපයුමේ ප්‍රමාණය තනුක කළ යුතුය.
6, ධාවනය කිරීමේ ක්රියාවලියේදී, යකඩ, දැව සහ අනෙකුත් විශාල අපද්රව්ය උපකරණ තුළට දැඩි ලෙස තහනම් කිරීම; ශරීරයෙන් පිටත නිරීක්ෂණ සිදුරු හරහා නිතිපතා, අවහිර වීමේ සංසිද්ධියෙන් පසු චිපයේ විජලනය පරීක්ෂා කරන්න.
7. සෑම විනාඩි 20 කට වරක්ම, යන්ත්රය විනාඩි 2 ක් සඳහා තිරයේ කූඩය පිරිසිදු කිරීම සඳහා අධි පීඩන පොම්පය ආරම්භ කළ යුතු අතර, දියර මුද්ද පිරිසිදු කිරීම සඳහා දියර සැපයුම් පොම්පය භාවිතා කරන්න.
8, සෑම පැය 1000 කට වරක් තෙල් ටැංකියේ ලිහිසි තෙල් ආදේශ කරන්න, ලිහිසි තෙල් ශ්‍රේණිය: Mobil150; සෑම පැය 1500 කට වරක් මෝටර් ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න, ලිහිසි තෙල් ශ්‍රේණිය: MobilEP3.
9, තෙල් පොම්ප තිරය, බෙදාහැරීමේ තැටිය, scraper සහ screen blue wear, සහ නියමිත වේලාවට ගැලපීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.