కస్టమైజ్డ్ సర్వీస్ సపోర్ట్-డెసాండర్ మరియు డిసిల్టర్
డిసాండర్ మరియు డీసిల్టర్ అనేది సాలిడ్ రిమూవల్ సిస్టమ్లో తొలగించబడిన ఘనపదార్థాల కోసం పరికరాలు. హైడ్రోసైక్లోన్ (సంక్షిప్తంగా కోన్ లేదా సైక్లోన్) రెండింటిలోనూ ప్రధాన భాగం. డెసాండర్, డీసిల్టర్ మరియు షేల్ షేకర్ క్లయింట్ డిమాండ్పై ఆధారపడి మడ్ క్లీనర్ అనే ఒక యూనిట్తో కంపోజ్ చేయబడతాయి.
హైడ్రోసైక్లోన్ యొక్క పదార్థం నేడు పాలియురేతేన్, ఎందుకంటే ఇది ఉక్కు కంటే ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ బరువు. హైడ్రోసైక్లోన్ దాని సూత్రం లేదా మరేదైనా వంటి మరింత తెలుసుకోవడానికి మీరు ఈ కథనాన్ని చదవవచ్చు.
యొక్క పాత్రదేశస్థులుడీసిల్టర్లపై దిగువకు లోడ్ చేయడాన్ని తగ్గించడం. డీసిల్టర్కు ముందు డీసాండర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం వల్ల డీసిల్టర్పై లోడ్ అవుతున్న ఘనపదార్థాల గణనీయమైన పరిమాణంలో ఉపశమనం లభిస్తుంది మరియు డీసిల్టర్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. చొచ్చుకుపోయే అధిక రేట్లు, ప్రత్యేకించి ఏకీకృతం చేయని ఉపరితల రంధ్రంలో, అతిపెద్ద-వ్యాసం గల బిట్లు ఉపయోగించబడతాయి, ఫలితంగా డ్రిల్డ్ ఘనపదార్థాల యొక్క పెద్ద సాంద్రతలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఇది డిసిల్టర్లను రోప్ డిశ్చార్జ్లో ఉంచవచ్చు. ఈ కారణంగా, ఎక్కువ వాల్యూమెట్రిక్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండే మరియు ముతక డ్రిల్డ్ ఘనపదార్థాలను వేరు చేయగలిగిన డెసాండర్లు ఎగువన ఉంచబడతాయి.డిసిల్టర్లు. అధిక ఘనపదార్థాలు లోడ్ అవుతున్న సమయంలో డెసాండర్లు అధిక ద్రవ్యరాశిని (అనగా, ముతక డ్రిల్లింగ్ చేసిన ఘనపదార్థాలు) తొలగిస్తాయి. డీసిల్టర్లు డీసాండర్ల తగ్గిన ఘనపదార్థాలు-కంటెంట్ ఓవర్ఫ్లోను సమర్థవంతంగా ప్రాసెస్ చేయగలవు.
డ్రిల్ రేటు నెమ్మదిగా ఉంటే, డ్రిల్లింగ్ చేసిన ఘనపదార్థాలను గంటకు కొన్ని వందల పౌండ్లు మాత్రమే ఉత్పత్తి చేస్తే, డీసాండర్ ఆఫ్ చేయబడి, మొత్తం ప్రసరణ వ్యవస్థను ప్రాసెస్ చేయడానికి డీసిల్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
డీసిల్టర్లను వెయిట్ చేయని, వాటర్-బేస్ బురదపై ఉపయోగించాలి. ఈ యూనిట్లు బరువున్న బురదపై ఉపయోగించబడవు ఎందుకంటే అవి చెప్పుకోదగిన మొత్తంలో బరైట్ను విస్మరిస్తాయి. చాలా బరైట్ కణాలు సిల్ట్-సైజ్ పరిధిలోకి వస్తాయి. అన్ని బరువులేని ద్రవాలకు డిసిల్టర్ ఆపరేషన్ ముఖ్యం; అయినప్పటికీ, అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన ఆయిల్-బేస్ బురదలో (లోతైన నీటి డ్రిల్లింగ్లో కనుగొనబడినట్లుగా), ఆయిల్-ఫేజ్ నివృత్తి కోసం అపెక్స్ డిశ్చార్జ్ సెంట్రిఫ్యూజ్ చేయబడవచ్చు.